簡述數(shù)控加工防撞刀措施

加工中心是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，易發(fā)生撞刀；由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運行開關打開?？者\行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事故；如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作，將造成刀具的碰撞。

針對上述撞刀現(xiàn)象我們可以采取的對應解決措施有：在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住；在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行(坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機械零點坐標與坐標一致；當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。

加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數(shù)控機床。

精度檢測方法：

1.在試件的定位試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。

2.試件的固定試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的*大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應平直。應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。