數(shù)控加工中心用來(lái)加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求較高的零件，因而加工一個(gè)零件需用幾把或十幾把刀具甚至更多。由于每把刀具的直徑大小和長(zhǎng)度都是不同的，在對(duì)被加工零件確定工件坐標(biāo)系零點(diǎn)后，有必要引入刀具補(bǔ)償功能，以保證在加工過(guò)程中各把刀下降到正確的

孔加工應(yīng)用非常廣泛，孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等。和其它機(jī)械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。隨著數(shù)控加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需要進(jìn)行編程、按扭操作等。正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來(lái)

龍門加工中心屬于重型機(jī)械，主軸箱為其重要組成部件之一。通常主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng)，可動(dòng)態(tài)平衡主軸箱體的自重，以保證機(jī)床的加工精度。多軸加工中心的工作臺(tái)是滑動(dòng)安裝在滑鞍上的，其主軸箱是設(shè)置在Z向滑板上的。在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，主軸箱沿Z向運(yùn)動(dòng)，

數(shù)控加工中心設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常保護(hù)準(zhǔn)則，操作人員的技能業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低是決定設(shè)備能否維持一個(gè)正常運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)鍵所在。當(dāng)機(jī)床發(fā)作毛病時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向修理人員照實(shí)闡明出現(xiàn)毛病前后的狀況，以利于剖析、診斷出毛病的原因

螺紋滾壓是用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行，適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過(guò)25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精

驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控加工中心執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分開(kāi)環(huán)、半閉