龍門加工中心不同于立式加工中心和臥式加工中心。其主要特點是體積大,加工行程長,所以導軌的安裝并不重要。目前機械制造業(yè)廣泛使用的龍門數(shù)控機床,橫梁硬軌采用兩個鑄鐵導軌或一個鑄鐵導軌和一個鑲鋼導軌。這樣,梁精銑后需要對導軌面進行淬火,但一般機床廠家沒有淬火設備,需要運到熱處理廠家進行較長的加工周期。另外,鑄鐵導軌淬火后容易出現(xiàn)淬火裂紋,嚴重時橫梁報廢,風險很大。鋼導軌的安裝,一般廠家都是先用螺絲擰緊,然后用銅塞或鋼塞塞住螺絲沉孔,用定位鍵或定位銷定位鋼導軌。這樣做的缺點是:
1.銅塞價格較高會增加機床的生產成本,但硬度較低,容易射進螺釘?shù)某量祝讳撊捕雀?,加工直徑公差得不到很好的保證,會導致射進埋頭孔失敗。
2.定位鍵用于定位鋼導軌,定位安裝不方便,大型橫梁的加工要求高;淬硬鋼導軌采用銷釘定位,硬度高,不易實施。
如果龍門加工中心的正反向速度控制手柄向右旋轉到底,速度達不到A,原因是:激勵電路的壓力不足,負電壓反饋太強等等。負電壓過走往往是200-s,-F開路引起的,200V-SY-F之間原電壓小于發(fā)電機電壓的一半,200V-S,-F開路后兩點間電壓基本等于發(fā)電機電壓,在原基礎上增加2倍。在過渡過程中,要注意龍門加工中心的超調現(xiàn)象。在這些過程中,轉速取決于過程的大超調量,該超調量被定位為中頻關閉。比如出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,那么就要適當解壓。龍門加工中心生產過程中,工作臺不能拉,是電流正反饋造成的,更嚴重的是電流正反饋轉化為負反饋,會造成工作臺被拉。因此,需要仔細檢查正負兩級的反饋量,以便在速度低于10m/min時,切削后的速度下降盡量不要超過1級。