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加工中心加工
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淺析提高數(shù)控機(jī)床效率的方法

2020-07-13 16:41:25

  統(tǒng)計(jì)2019年我國(guó)的數(shù)控機(jī)床情況發(fā)現(xiàn),我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)規(guī)模低于日本,占全球比重約31.5%,重點(diǎn)主要以華東地區(qū)生產(chǎn)為主。隨著數(shù)控機(jī)床的模塊化發(fā)展,使數(shù)控加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。那么你知道嗎?它的多數(shù)故障是由軟件出錯(cuò)引起的,在確定軟件無(wú)故障后才可以在不拆機(jī)床機(jī)械部分的條件下省去很多麻煩,提高維修效率。

  1.切削加工時(shí),加工表面有波紋。說(shuō)明是主軸松動(dòng)潤(rùn)滑不良造成軸承磨損。調(diào)整主軸前、后螺母、并對(duì)主軸徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)值調(diào)整在0.01范圍內(nèi)。?

  2.機(jī)床不按程序工作,尺寸存在脈沖丟步現(xiàn)象,引起復(fù)位、定位不準(zhǔn)、加工件不合格。原因?yàn)椋旱都芘c中滑板連接松動(dòng),導(dǎo)軌與中滑板連接松動(dòng),導(dǎo)軌與中滑板連接松動(dòng);導(dǎo)軌與溜板配合處磨損間隙增大,絲桿與減速齒輪箱內(nèi)從動(dòng)齒輪連接鍵配合間隙大。必須對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行刮研、并對(duì)從動(dòng)齒輪連接鍵進(jìn)行更換。(若間隙不太大、可通過(guò)調(diào)整主機(jī)控制間隙補(bǔ)償數(shù)據(jù)解決)?

  3.機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)行,絲桿磨損不均勻,有的部位過(guò)松、有的部位過(guò)緊,造成卡滯或振動(dòng)。更換以磨損的絲桿或更換成滾珠絲桿螺母副,有利于機(jī)床定位精度的提高和延長(zhǎng)步進(jìn)電機(jī)的使用壽命。?

  4.加工時(shí),重復(fù)定位精度差。首先檢查步進(jìn)電機(jī)后蓋內(nèi)阻尼器是否過(guò)松,再查找與步進(jìn)電機(jī)與絲桿連接是否松動(dòng)、或絲桿是否存在軸向竄動(dòng)。?

  5.機(jī)床進(jìn)給出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn),尺寸偏差過(guò)大及換向后有丟步現(xiàn)象。檢查步進(jìn)電機(jī)與主動(dòng)齒輪的接合處的錐銷是否有松動(dòng)或扭斷。

數(shù)控機(jī)床

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