程序設計有絕對程序設計和相對程序設計。熱賣加工中心機床相對編程是指以每一直線段的起點作為加工輪廓曲線的坐標原點所確定的坐標系。也就是說,相對規(guī)劃的坐標原點經常發(fā)生變化,當位移連續(xù)時,不可避免地會出現累積誤差。絕對編程是在整個加工過程中,有相對統(tǒng)一的基準點,即坐標原點,所以累積誤差小于相對編程。當NC車削工件時,加工中心機床廠家工件的徑向尺寸精度一般高于軸向尺寸。因此,在編程時,最好對徑向尺寸采用絕對編程??紤]到加工和編程的方便性,軸尺寸通常采用相對編程,但對于軸的重要尺寸,絕對編程比較好。
數控精度對加工質量有舉足輕重的影響。要特別注意區(qū)別加工精度與機床精度兩個不同的概念。熱賣加工中心機床將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作臥式加工中心的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是加工中心本身的精度,而加工精度是包括臥式加工中心本身所允許誤差在內的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產生的誤差總和。選型時,加工中心機床廠家可參考工序能力系數Cp的評定方法來作為機床加工精度的選型依據。一般說來,合肥加工中心,計算結果應大于1.33。
數控車床出產廠家建議您加工時找出發(fā)生共振的工件,熱賣加工中心機床改動頻率,避免再次發(fā)生共振;重新考慮加工工藝,編制合理的程序;步進電機中的加工速率F不能設置過大;替換同步帶;確定機床裝置牢固,放置平穩(wěn),查看拖板是否過緊,間隙增大或刀架松動等。加工中心機床廠家另一個問題便是工件加工時的工序發(fā)生變化,但其它工序尺度。導致這種情況呈現的原因是這段程序參數不合理,不在預定軌道內,變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對簡單,查看螺紋程序段是否呈現亂碼,或螺距不對,重新編制這段的程序。
由于加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度,加工中心機床廠家加工中心的加工速度大大高于普通機床,電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床,因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力zui大值,熱賣加工中心機床根據制造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性,往往不局限于零件尺寸,而選用相對零件尺寸大1至2個規(guī)格的機床。